污泥干化后有哪些用途？

1、金屬回收

電鍍污泥含有大量的重金屬元素，如銅、鐵、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對土壤、水資源會造成嚴(yán)重的污染，但是如果利用專業(yè)的設(shè)備處理后，其中的金屬可冶煉并提取出來，并可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2、制造生化纖維板

在堿性條件下，加熱、干燥和加壓后會發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。這種變性用于制備活性污泥樹脂以粘合其纖維并壓制板。

3、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。

污泥干化方式：

      運用煙氣進(jìn)行干化和運用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器。相對來說，采用第二中儀器的人較多，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源，避免了二次處理，相對于種方式來說較為環(huán)保，而且安全性也更高。該項目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點

（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理，蒸汽不會受到污染，可循環(huán)利用，降低干化成本。

（2）設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為緊湊集中，所需要的建設(shè)面積較小，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的，另外，設(shè)備的傳熱面積較大，能量利用率較高，可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。

（3）能夠利用熱量，并非用高溫氣體提供熱量，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失，熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。

污泥烘干機(jī)是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。其特點是：

1.一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。

2.機(jī)械化。目前，廣泛使用的干燥設(shè)備是自動化操作，該設(shè)備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量，便于運輸和處置。

4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料。實現(xiàn)“變廢為寶”。

污泥干化設(shè)備速度受溫度、風(fēng)速、與熱風(fēng)的接觸面積、運動的狀態(tài)等因素的影響。干化技術(shù)是在降低干燥溫度的基礎(chǔ)上，加大風(fēng)速的一種干化手法，該技術(shù)的好處就在于沒有高溫干燥會產(chǎn)生大量廢氣的問題，也不會因為干燥速率過快而影響成品的品相，而且由于溫度低了，供熱的成本也會大大減少。目前熱泵低溫干化技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，可適用于污水處理、造紙污泥、皮革污泥、紡織污泥、電鍍污泥、印染污泥、化工污泥、煤泥等污泥的干化，為污泥處置、金屬回收、固廢處置企業(yè)提供了解決方案和技術(shù)支持。